目前，日本的(de)模具制造技術仍處于世界領先地位。據日本通(tōng)産省工業統計，日本共有模具生産廠約10000家，其中20人(rén)以下(xià)的(de)占91%以上，即日本模具業以中小企業爲主，主要靠專業化(huà)分(fēn)工，完成高(gāo)質量的(de)模具設計、加工。由于日本的(de)專業化(huà)分(fēn)工做(zuò)得(de)好，中小模具企業的(de)整體制造水(shuǐ)平高(gāo)，使“日本制造”的(de)模具成爲一種品牌、優質的(de)象征。近年來(lái)，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長(cháng)明(míng)顯，沖壓模具和(hé)鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢。據羅百輝了(le)解，日本模具目前面臨五大(dà)課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高(gāo)模具質量和(hé)精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的(de)挑戰。針對(duì)此況，日本許多(duō)模具廠家都在積極擴大(dà)設備投資。在加工方面，大(dà)量采用(yòng)無人(rén)看管的(de)加工單元，或者通(tōng)過計算(suàn)機進行聯機控制。在設計制造部門幾乎都采用(yòng)CAD/CAE/CAM技術，進行動作仿真分(fēn)析、DNC（直接數字控制）加工。模具的(de)技術開發主要向高(gāo)精度、高(gāo)速度、長(cháng)壽命、複雜(zá)、大(dà)型、一體化(huà)和(hé)高(gāo)性能諸方面發展。

       美(měi)國現有約7000家模具企業，90%以上爲少于50人(rén)的(de)小型企業。由于工業化(huà)的(de)高(gāo)度發展，美(měi)國模具業早已成爲成熟的(de)高(gāo)技術産業，處于世界前列。美(měi)國模具鋼已實現标準化(huà)生産供應，模具設計制造普遍應用(yòng)CAD/CAE/CAM技術，加工工藝、檢驗檢測配套了(le)先進設備，大(dà)型、複雜(zá)、精密、長(cháng)壽命、高(gāo)性能模具的(de)發展達到領先水(shuǐ)平。

       但自上世紀90年代以來(lái)美(měi)國經濟面臨後工業化(huà)時(shí)代的(de)大(dà)調整、大(dà)變革，也(yě)面對(duì)強大(dà)的(de)國際競争——來(lái)自成本壓力、時(shí)間壓力和(hé)競争壓力。有任何問題歡迎咨詢 青島欣鑫數控精密機械有限公司。